立式磨粉機應(yīng)用于建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域濕度6%以內(nèi)、莫氏硬度7級以下的非易燃易爆物料的粉磨加工。

適用高嶺土、重晶石、螢石、滑石、水渣、灰鈣粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷礦、大理石、鉀長石、石英砂、膨潤土、錳礦等硬度莫氏7級以下的物料。

立式磨粉機操作時需要注意一下幾點：

穩(wěn)定料床

維持穩(wěn)定料床，這是輥式磨料床粉磨的根底，正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。料層厚度可經(jīng)過調(diào)理擋料圈高度來調(diào)整，適宜的厚度以及它們與磨機產(chǎn)量之間的對應(yīng)關(guān)系，應(yīng)在調(diào)試階段首先找出。料層太厚粉磨效率降低，料層太薄將惹起振動。如輥壓加大，則產(chǎn)生的細粉多，料層將變薄；輥壓減少，磨盤物料變粗，相應(yīng)返回的物料多，料層變厚。磨內(nèi)風(fēng)速進步，增加內(nèi)部循環(huán)，料層增厚，降低風(fēng)速，減少內(nèi)部循環(huán)，料層減薄。在正常運轉(zhuǎn)下輥式磨經(jīng)磨輥壓實后的料床厚度不宜小于40～50ram。

控制粉磨壓力

粉磨壓力是影響磨機產(chǎn)量、粉磨效率和磨機功率的主要要素。立磨是借助于對料床施以高壓而粉碎物料的，壓力增加產(chǎn)量增加，但到達一定的臨界值后不再變化，壓力的增加隨之而來的是功率的增加，招致單位能耗的增加，因而適合的輥壓要產(chǎn)量和能耗二者統(tǒng)籌。該值決議于物料性質(zhì)、粒度以及喂料量。在試消費時要找出適宜的粉磨壓力以及壓力合理的風(fēng)速能夠構(gòu)成良好的內(nèi)部循環(huán)，使磨盤上的物料層恰當(dāng)、穩(wěn)定，粉磨效率高。在消費工藝中，當(dāng)風(fēng)環(huán)面積一定時，風(fēng)速由風(fēng)量決議。與消費工藝才能之間的對應(yīng)關(guān)系，來保證粉磨效果。

控制合理的風(fēng)速

立磨主要靠氣流帶動物料循環(huán)。合理的風(fēng)速能夠構(gòu)成良好的內(nèi)部循環(huán)，使盤上的物料層恰當(dāng)、穩(wěn)定，粉磨效率高。但風(fēng)量是由風(fēng)速決議，而風(fēng)量則和喂料量相聯(lián)絡(luò)，如喂料量大，風(fēng)量應(yīng)大；反之則減小。風(fēng)機的風(fēng)量受系統(tǒng)阻力的影響，可經(jīng)過調(diào)理風(fēng)機閥門來調(diào)整。磨機的壓降、進磨負(fù)壓、出磨負(fù)壓均能反映風(fēng)量的大小。壓降大、負(fù)壓大表示風(fēng)速大、風(fēng)量大；反之則相應(yīng)的風(fēng)速風(fēng)量小。這些參數(shù)的穩(wěn)定就表示了風(fēng)量的穩(wěn)定，從而保證了料床的穩(wěn)定。

控制生料細度——生料細度受別離器轉(zhuǎn)速、系統(tǒng)風(fēng)量、磨內(nèi)負(fù)荷等影響。在風(fēng)量和負(fù)荷不變的狀況下，能夠經(jīng)過手動改動轉(zhuǎn)速來調(diào)理細度，調(diào)理時每次最多增或減2r／min，過大會招致磨機振動加大以至跳閘。

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